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1.同时平行于管坯轴的轴线移动推模和模板，并从外表面紧紧包裹住安装在心轴上的薄壁管坯。
第二，心轴克服了密封圈和管坯内壁的摩擦阻力而移动，从而使固定在心轴和模具上的密封圈相对于预设位置移动。
3.充满压力液体的工作流体从心轴的中心孔流到两个密封环之间，并作用在管坯的内壁上。 在液体压力的作用下，两个密封环之间的管坯膨胀形成初始波。
4.推动模具克服阻力，然后沿着导向滑杆移动，以使原始主波的高度增加而宽度减小，直到设计尺寸为止。
第五，释放液压。 六，模具分离。 抽出芯轴。 将推模从成型的波纹管中取出； 同时，它为下一次波纹的形成做好了准备。 这个周期。 形成波纹大约需要4到40秒。 直径越大，成型所需的时间越长。
